La tecnología de revestimiento láser utiliza irradiación de haz láser de alta energía para fundir, expandir y solidificar rápidamente para revestimientor una capa de material con propiedades físicas, químicas o mecánicas especiales en la superficie del sustrato para formar un nuevo material diferente del sustrato. Para compensar la falta de alto rendimiento de la matriz.
La tecnología de revestimiento láser tiene las siguientes ventajas y características significativas: 1. El revestimiento láser puede producir una zona más pequeña afectada por el calor en el sustrato, y la deformación de la pieza de trabajo es menor. 2. La unión metalúrgica se puede lograr entre la capa de revestimiento y el material base, y la tasa de dilución del material de revestimiento es baja. 3. La capa de revestimiento tiene granos pequeños y estructura compacta, que puede obtener alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión. 4. Puede lograr una reparación selectiva parcial de la multa, y se pueden reducir los costos de reparación limitados. 5. El sistema de material en polvo tiene una adaptabilidad relativamente alta, y la mayoría de los materiales en polvo metálicos convencionales y especiales pueden ser revestimiento en la superficie de las piezas metálicas.
1. Aeroespacial
Hay un enorme mercado para la remanufacturación de palas aeromotores. Hay muchos tipos de materiales blade y alto contenido técnico. Las cuchillas reparadas necesitan mucho trabajo en términos de materiales de reparación, tecnología de detección de fallas y evaluación de vida. Además, en la rama de producción nacional de aviación civil, algunas partes y componentes clave siguen dependiendo de las importaciones extranjeras, por lo que el mantenimiento posterior de las aeronaves debe gastar enormes cantidades de dinero para comprar nuevas piezas y componentes del extranjero.
2. El campo de la exploración petrolera
En la industria petroquímica, debido al entorno de trabajo duro a largo plazo del equipo, es más fácil causar corrosión severa y desgaste severo de las piezas, lo que conducirá al desguace completo de piezas grandes y costosas, como collares de perforación, collares de perforación no magnéticos, centralizadores y vibraciones. Grandes partes como los huelguistas.
3. El campo de la minería del carbón
En la industria del carbón, debido al duro entorno de trabajo, los requisitos de rendimiento de las piezas de maquinaria minera de carbón son relativamente altos. Los principales modos de falla de las columnas hidráulicas son los arañazos y el pelado del revestimiento. El recubrimiento adopta un proceso de galvanoplastia altamente contaminante, y la galvanoplastia es uno de los procesos tradicionales que se prohibirán en nuestro país. Por lo tanto, el uso de tecnología de revestimiento láser para fortalecer la columna hidráulica tiene un gran mercado, y también es un entorno amigable y reciclable de alta tecnología apoyado por el estado, que puede reemplazar el proceso tradicional de galvanoplastia.
4. Industria eléctrica
Las revistas de rotores de turbinas de vapor en centrales eléctricas tienen problemas de abrasión en condiciones de operación de alta velocidad. Además, las palas finales y de última etapa de las turbinas de vapor a menudo sufren de cavitación en condiciones de trabajo ambientales de alta temperatura a largo plazo. La turbina de vapor es un equipo a gran escala y no es fácil de transportar, por lo que se requiere una tecnología de reparación in situ láser con alta fiabilidad.
Además, el revestimiento láser también se puede aplicar a otras industrias como metalurgia de acero, automóviles, maquinaria de ingeniería, fabricación de moldes y buques, y tiene una amplia gama de perspectivas de aplicación. Con el continuo avance del plan de desarrollo "Made in China 2025", la tecnología de revestimiento láser seguramente será aceptada por la mayoría de los usuarios industriales y producirá enormes beneficios económicos.