Los parámetros que afectan directamente la calidad de las máquinas de soldadura láser portátiles incluyen la energía del pulso láser, el diámetro del punto del rayo láser, el ancho del pulso láser, la frecuencia del pulso del láser de excitación, la forma de onda del pulso de luz, el coeficiente de absorción relativa de los materiales de soldadura, la velocidad de soldadura, el gas protector, etc.
Diámetro del foco del punto láser
El tamaño del punto de este láser (mm), diseño. Sí, es importante diseñar un láser con un rango de enfoque unitario preciso y razonable. El parámetro {{0}} determina la concentración y el procesamiento de la soldadura. Si la densidad de potencia de la energía del láser es muy avanzada en el control del diámetro del láser, la densidad de rendimiento del láser refleja la óptica de la máquina láser individual. Ocurre 0,2 mm. La prueba de 2 mm-2 mm controla estrictamente el diámetro del láser y si puede enfocar. Es sencillo reducir el costo de diseñar estrictamente el láser para procesar el láser. Por tanto, no es una idea diseñar dispositivos domésticos. Es difícil enfocar y divergir en la cavidad resonante y la precisión del láser es grave. No es necesario corroer y reparar la zona para que aparezcan abolladuras debido a la irradiación. El pulido de las soldaduras del molde en ambos extremos provoca graves costuras de soldadura. A veces, el fenómeno de quema del láser del molde es realmente grande, especialmente en ambos extremos del láser. desechar
Máquina de soldadura láser Frecuencia de pulso láser
Esta es la capacidad, medida en Hertz, de cuántos pulsos puede alcanzar un láser reflejado en un segundo. En primer lugar, hay que explicar que para soldar metal se utiliza la energía de un láser. Cuando la potencia del láser es constante, cuanto mayor es la frecuencia, menor es la producción de energía de cada láser. Por lo tanto, debemos asegurarnos de que la energía del láser sea suficiente para fundir el metal y considerar la velocidad de procesamiento para determinar la frecuencia de salida del láser. En el caso de las herramientas de rectificado láser, 15 Hz ya pueden satisfacer las necesidades de soldadura. Una frecuencia demasiado alta conducirá inevitablemente a una energía de pulso láser demasiado baja, lo que provocará fallas en la soldadura.
Energía de pulso láser portátil
Se refiere a la producción de energía de un solo pulso láser en J (julios). Este es un parámetro principal del láser, que determina la energía generada por el soldador láser. Dependiendo del propósito de la reparación del molde, no importa cuánta energía se desperdicie o no se pueda utilizar, la energía láser por debajo de 70 J puede satisfacer las necesidades de cualquier ocasión, lo que resulta en un aumento en el volumen de la fuente de alimentación y el radiador del láser, reduciendo así la energía. eficiencia.
Forma de onda del pulso láser
Para las máquinas de soldadura láser que utilizan láser de pulso para el procesamiento de soldadura, la forma de onda del pulso láser es un tema importante en la soldadura por láser de pulso. Cuando un láser de alta intensidad incide sobre la superficie de un material, la superficie del metal reflejará entre el 60% y el 98% de la energía del láser y la reflectividad cambia con la temperatura de la superficie. Por lo tanto, diferentes metales tienen diferentes reflectividades y tasas de utilización de láseres. Para realizar una soldadura efectiva, se deben ingresar láseres con diferentes formas de onda, de modo que la estructura metálica en la soldadura pueda cristalizar de cierta manera y formar una estructura consistente con el metal base. Sólo la mejor organización puede formar soldaduras de alta calidad. Las máquinas domésticas generales utilizan fuentes de alimentación láser de forma de onda única económicas. Por lo tanto, su flexibilidad de soldadura es baja y difícil de adaptar a la soldadura de múltiples materiales de molde. A menudo requieren retrabajo, lo que hace perder mucho tiempo al soldar materiales y puede causar daños al molde. desguazado. Diferentes materiales metálicos tienen grados muy diferentes de reflexión y absorción del láser en sus superficies, y el mismo rayo láser producirá diferentes efectos de soldadura en diferentes metales y afectará su profundidad de penetración, la velocidad de soldadura de la máquina de soldadura láser, la velocidad de cristalización y la dureza, por lo que un solo láser La soldadura por onda rectangular no puede resolver los requisitos de la soldadura de metales de diferentes moldes.