Las ventajas de la soldadura láser de fibra, y configuraciones y procesos relacionados
Equipo de soldadura: El trabajo de soldadura se puede hacer con una máquina de soldadura doméstica; llenado y revestimiento utilizan equipos de soldadura automática.
Material de soldadura: Alambre de soldadura se selecciona como el material base para la soldadura de raíces, como 304 o 316 carrete de alambre de acero inoxidable.
Limpieza de ranuras: Antes de agrupar, limpie primero la ranura.
Ventajas de la soldadura con láser continuo de fibra rechinada angular (longitud de onda 1060-1080um):
(1) Automatización: Alto grado de automatización, soldadura de alta precisión, se puede equipar con manipuladores, máquinas herramienta CNC y sistemas de sensores para detectar parámetros de proceso y garantizar la calidad de soldadura.
(2) Velocidad de soldadura: alta eficiencia de producción, velocidad rápida reduce el estrés térmico y la zona afectada por el calor, y la deformación de la pieza de trabajo es pequeña.
(3) Costura de soldadura fina y superficie lisa: reducir los procesos posteriores (como pulido y molienda).
(4) Alta resistencia a la soldadura: La pieza de trabajo soldada puede soportar flexión o hidroformación.
(5) Penetración de soldadura: la fuerza de penetración instantánea (según la potencia) puede alcanzar una profundidad de más de 1 CM.
(6) Piscina de soldadura: a través de la protección contra el gas, la piscina no tiene porosidad ni impurezas.
(7) Sin contacto: El proceso de soldadura no está en contacto con la pieza de trabajo. La pérdida es pequeña.
(8) Escalabilidad fuerte: otros procesos de producción como el enfriamiento, el revestimiento y el corte se pueden realizar reemplazando piezas.
(9) Se puede realizar una fuerte capacidad de configuración: soldadura por alimentación de alambre, soldadura de tejido y soldadura de mano (flexible).
(10) Pertenece al proceso de soldadura amigable con el medio ambiente y seguro, y el costo de soldadura es bajo.
Reemplace (cabezal láser) para lograr diferentes procesos:
(1) Soldadura por láser (cabezal de soldadura ordinario y cabezal de soldadura oscilante)
La soldadura por láser es un proceso en el que dos piezas metálicas se autofunden y soldan mediante irradiación láser directa en la superficie metálica. El cabezal de soldadura láser ordinario irradia el láser en la pieza de trabajo en forma de enfoque o desenfocado para la soldadura.
El cabezal de soldadura oscilante puede personalizar el ancho de la soldadura y refractar la luz en varios patrones durante la soldadura para soldar la pieza de trabajo. La ventaja es que se puede desbaste y soldar a algunas piezas de trabajo con grandes huecos de soldadura.
(2) Temple láser (cabezal de enfriamiento)
La tecnología de enfriamiento por láser utiliza un rayo láser enfocado para ser un incidente en la superficie del material de acero, de modo que la temperatura se eleva rápidamente por encima del punto de transición de fase. Cuando se retira el láser, debido al efecto de conducción rápida por calor del material de capa interna que todavía está a baja temperatura, la superficie calentada Enfriamiento rápido por debajo del punto de transformación del martensite, y luego realizar el endurecimiento de la transformación de la superficie de la pieza de trabajo. Por ejemplo, la profundidad máxima endurecida de la capa de fusión y endurecimiento del láser en la superficie de los rollos grandes puede alcanzar más de 2 mm.
(3) Revestimiento láser (cabezal de revestimiento)
La tecnología de revestimiento láser es un proceso que utiliza un rayo láser y un alimentador de polvo para revestimientor una capa de material con propiedades especiales en la superficie de una pieza de trabajo seleccionada para mejorar las propiedades superficiales de la pieza de trabajo. Para un gran número de piezas vulnerables como rollos, guías, rollos transportadores, rollos de pellizcar y cuchillas de cizallamiento en la industria metalúrgica, la mayor ventaja de la tecnología de revestimiento láser y aleación es convertir la aleación general de los rollos en aleación superficial o revestimiento. , Si bien mejora en gran medida la vida útil de los rollos y otras piezas vulnerables, el aumento de los costos de producción es limitado. Obviamente, el diseño, selección y uso correctos del polvo de aleación es la clave del éxito de esta tecnología.
(4) Corte láser (cabezal de corte)
El corte por láser es un proceso que utiliza la energía liberada por la irradiación láser en la superficie de la pieza de trabajo para calentar la pieza de trabajo y cortar con gas (aire, nitrógeno, gas extraño).
Configuración relacionada
(1) Soldadura por cable láser
Está equipado con alimentador de alambre y láser para realizar la función de soldadura fuerte láser, que puede soldar algunos productos con grandes huecos y rellenos.
(2) Posicionamiento de la cámara
Antes de soldar, tome una foto de la soldadura, identifique la posición de la soldadura a través de la imagen y controle la cabeza calva para soldar. La ventaja es resolver el problema de la suficiente precisión de carga y descarga.
(3) Seguimiento de costuras
Identificación en tiempo real de la posición de soldadura y controle el cabezal láser para la soldadura. La ventaja es que es rápido y sensible!
El valor del procesamiento con láser:
El mayor costo del procesamiento láser es que la inversión única en equipos es relativamente costosa. Una vez invertido el equipo, el costo de operación es relativamente bajo y el ciclo de procesamiento láser es corto sin tener en cuenta el costo de inversión del equipo, lo que puede ahorrar mucho tiempo de mantenimiento, garantizando así producido en el tiempo, y el rendimiento es tan nuevo.
Con el rápido desarrollo de equipos de procesamiento láser y tecnología de procesamiento y el aumento sin precedentes de la conciencia de la gente sobre la remanufacturación, la profundidad y amplitud de la aplicación de la tecnología de remanufacturación láser se hará más profunda y extensa, lo que traerá beneficios y desarrollo sin precedentes, y lo hará para China. Y la construcción de una sociedad económica orientada a la conservación para hacer contribuciones de aplicación.