Para garantizar el rendimiento estable de la máquina de corte por láser de fibra, debemos mantener los siguientes aspectos en el uso diario:
1. Limpieza del ventilador:
El uso del ventilador en la máquina durante mucho tiempo hará que el ventilador acumule mucho polvo sólido, haga que el ventilador produzca mucho ruido y no sea propicio para el escape y la desodorización. Cuando la succión del ventilador es insuficiente y el escape no es suave, se debe limpiar el ventilador.
2. Reemplazo de agua circulante y limpieza del tanque de agua:
Asegúrese de que el tubo láser esté lleno de agua circulante antes de que la máquina funcione. La calidad y la temperatura del agua en circulación afectarán directamente la vida útil del tubo láser. Por lo tanto, es necesario cambiar el agua circulante y limpiar el tanque de agua regularmente. Esto generalmente se hace una vez por semana.
3. Limpieza de lentes:
Habrá algunos espejos y lentes focales en la máquina. El láser se refleja y enfoca a través de estas lentes y luego se emite desde el cabello con láser. Es fácil manchar la lente con polvo u otros contaminantes, causando pérdida de láser o daños en la lente. Así que limpie las lentes todos los días.
Presta atención a:
1. La lente debe limpiarse suavemente, sin dañar el revestimiento de la superficie;
2. El proceso de limpieza debe manejarse con cuidado para evitar caídas;
3. Al instalar el espejo de enfoque, asegúrese de que el lado cóncavo esté hacia abajo.
4. Fijación de tornillos y acoplamientos:
Después de que el sistema de movimiento funciona por un período de tiempo, los tornillos y los acoplamientos en las juntas de movimiento estarán flojos, lo que afectará la estabilidad del movimiento mecánico. Por lo tanto, durante el funcionamiento de la máquina, es necesario observar si hay algún ruido anormal o fenómeno anormal en las partes de la transmisión, y si se encuentra algún problema, es necesario ser firme y mantenerse a tiempo. Al mismo tiempo, la máquina debe usar herramientas para fijar los tornillos uno por uno después de un período de tiempo. La primera firmeza será aproximadamente un mes después de que se use el equipo.
5. Limpieza del carril guía:
Como una de las partes centrales del equipo, el riel guía y el eje lineal juegan un papel guía y de apoyo. Para garantizar la alta precisión de mecanizado de la máquina, se requiere que su riel de guía y línea recta tengan una alta precisión de guiado y una buena estabilidad de movimiento. Durante el funcionamiento del equipo, se producirá una gran cantidad de polvo y humo corrosivos durante el procesamiento de las piezas procesadas. Basado en la gran cantidad de humo y polvo depositado en la superficie del riel guía y el eje lineal durante mucho tiempo, tiene un gran impacto en la precisión de procesamiento del equipo y formará puntos de corrosión en la superficie del eje lineal. eje del carril guía y acortar la vida útil del equipo. Por lo tanto, limpie la guía de la máquina cada medio mes. Apague la máquina antes de limpiarla.
5. Inspección del camino óptico:
El sistema de trayectoria óptica de la máquina se completa con la reflexión del reflector y el enfoque del espejo de enfoque juntos. No hay problema de desviación del espejo de enfoque en el camino óptico, pero los tres reflectores están fijados por la parte mecánica, por lo que la posibilidad de desviación es grande. Aunque la desviación no ocurre en general, se recomienda que el usuario verifique la ruta óptica antes de cada trabajo.
