El aluminio y las aleaciones de aluminio juegan un papel decisivo en varios materiales utilizados en la tecnología de ingeniería moderna. Su producción anual es la segunda después de la del acero en el mundo y la primera en metales no ferrosos. Si la aleación de aluminio surgió por primera vez en la industria de la aviación, en las últimas décadas, el aluminio y la aleación de aluminio se han utilizado ampliamente en la industria aeroespacial, automotriz, naval e incluso en la decoración del hogar, además de la industria de la aviación.
La soldadura de aleación de aluminio se refiere al proceso de soldadura de materiales de aleación de aluminio. En la actualidad, los principales procesos de soldadura de la industria de aleaciones de aluminio son la soldadura TIG manual, la soldadura TIG automática y la soldadura MIG debido a su alta resistencia y peso ligero. Entre ellos, la soldadura por arco de argón es la más utilizada. Sin embargo, con el desarrollo de la industria, la soldadura por arco de argón tradicional no ha podido satisfacer las crecientes necesidades de procesamiento de los usuarios en algunos campos.
La soldadura por arco de argón tradicional no solo necesita técnicos maduros, sino que también está limitada por la velocidad de soldadura lenta, la soldadura difícil y el alto contenido de ozono durante la soldadura, que es dañino para el cuerpo humano; La gran área afectada por el calor, la fácil deformación, la dificultad para garantizar la calidad de la soldadura y otros factores adversos han restringido el desarrollo de la industria.
La soldadura láser es un tipo de soldadura que utiliza un rayo láser de alta densidad de energía como fuente de calor para calentar localmente el material en un área pequeña y fundir el material para formar un baño de soldadura específico para lograr el efecto de la soldadura. En los últimos años, con el progreso continuo de la tecnología láser, la aplicación del procesamiento láser se ha vuelto cada vez más amplia y sus ventajas se han vuelto cada vez más obvias.
1. Velocidad de soldadura rápida y alta eficiencia de procesamiento.
2. No se necesita relleno de alambre láser para reducir el costo.
3. Reducir la deformación del material.
4. La soldadura es suave y hermosa, lo que reduce el proceso de rectificado posterior.
5. La superficie de soldadura se formará de forma estable sin salpicaduras.
Después de la soldadura tradicional, a menudo es necesario pulir los puntos de soldadura para garantizar la suavidad sin asperezas, mientras que la soldadura láser solo refleja más ventajas en el efecto de procesamiento. El láser de fibra dopada con iterbio Caplin 1500W tiene una excelente calidad de haz. El rayo láser se puede enfocar cerca del límite de difracción, lo que puede realizar fácilmente un mecanizado de precisión; Hay dos modos de trabajo: pulso continuo y modulado, que pueden reducir en gran medida la zona afectada por el calor de mecanizado; La transmisión Bluetooth inteligente y el terminal móvil cargado con la aplicación pueden ver fácilmente el equipo láser.