En los últimos años, los láseres de alta potencia y alta calidad de haz se han desarrollado rápidamente en varias industrias de procesamiento de materiales. Hay muchos tipos de láseres: diferentes estructuras se dividen en láseres de gas, láseres sólidos, láseres de fibra y láseres semiconductores. Se han convertido en la corriente principal de la industria de procesamiento de materiales de apoyo; su rango de longitud de onda puede cubrir desde infrarrojos lejanos hasta ultravioleta profundo (200 nm a 20um), y diferentes industrias también utilizarán diferentes rangos de potencia, diferentes calidades de haz y diferentes métodos de salida láser. Con el fin de reducir la influencia de los efectos térmicos en el procesamiento de materiales no metálicos de película delgada, corte de obleas semiconductoras, corte de plexiglás, taladrado, marcado y otros campos, se espera que el pequeño efecto de punto de apertura y alta potencia pico sean tan excepcionales e indispensables. Sustituto.
Para el procesamiento de metal, la mayoría de las longitudes de onda están en la banda infrarroja, y se espera que la alta potencia y el alto calor procesen el metal, pero su luz infrarroja o visible generalmente se procesa mediante un calentamiento local de alto brillo para vaporizar y derretir el material. Sin embargo, este tipo de calor hará que los materiales circundantes en el área del láser se vean afectados o incluso destruidos, limitando así la calidad del borde de procesamiento y el alcance de la aplicación industrial. El láser ultravioleta es un láser de fotones de alta energía de longitud corta, que destruye directamente los enlaces químicos de los componentes atómicos del material sin generar calor. Por lo tanto, el procesamiento del láser ultravioleta generalmente se denomina procesamiento "frío".
Hay dos tipos principales de láseres ultravioleta en el mercado: láseres ultravioleta de gas y láseres ultravioleta de estado sólido. Los láseres ultravioleta de estado sólido ocupan una gran cuota en el mercado debido a su alta eficiencia y pequeño tamaño. Los láseres ultravioleta de estado sólido también tienen las ventajas de los láseres de bomba semiconductora: baja pérdida de calor, alta eficiencia de absorción de cristal, fácil mantenimiento y alta potencia máxima.
Los láseres ultravioleta de estado sólido generalmente seleccionan la luz infrarroja con una frecuencia fundamental de 1064nm para dar salida a 266 nm a una frecuencia triple, o primero a 532 nm, y luego combinan la frecuencia de 532 nm de luz doblada y la frecuencia fundamental no convertida a 355 nm para la salida.
El procesamiento láser ultravioleta tiene las siguientes aplicaciones en el mercado de aplicaciones de alta gama: corte de sustrato de obleas, corte de paneles solares, corte de material de vidrio, marcado de materiales orgánicos, producción de microcircuitos, procesamiento micro-nano y así sucesivamente. Generalmente, el material de oblea es duro y pequeño en tamaño, y la precisión de procesamiento es alta. La máquina de dicing física se utiliza para el procesamiento, y el método de separación se divide, lo que causará astillado, mala muesca, pasivación de la hoja y otros fenómenos, que limitan la mejora del rendimiento del producto. El láser realiza el sustrato de zafiro, y el corte del sustrato de obleas semiconductores puede obtener un corte más pequeño, y corte de alta velocidad sin la influencia de la zona caliente, lo que mejora en gran medida el rendimiento.
Impulsado por el auge de los teléfonos inteligentes, la aplicación de láseres UV poco a poco tiene espacio para el desarrollo. En el pasado, debido a que los teléfonos móviles no tenían muchas funciones y el costo del procesamiento láser era alto, el procesamiento láser no ocupaba mucha posición en el mercado de la telefonía móvil. Sin embargo, los teléfonos inteligentes ahora tienen muchas funciones y están altamente integrados. Es necesario integrar los datos en un espacio limitado. Diez tipos de sensores y cientos de dispositivos funcionales, y altos costos de componentes, han aumentado considerablemente los requisitos de precisión, rendimiento y procesamiento. Los láseres ultravioleta han desarrollado una variedad de aplicaciones en la industria de la telefonía móvil.
La característica más grande de los teléfonos inteligentes es la función de pantalla táctil. Las pantallas táctiles capacitivas pueden lograr multitáctil. Correspondiente a las pantallas táctiles resistivas, tiene una vida útil más larga y una respuesta más rápida. Por lo tanto, las pantallas táctiles capacitivas se han convertido en la opción principal para los teléfonos inteligentes.
La cerámica siempre ha ocupado un papel importante en la historia de la humanidad, y sus huellas se pueden ver desde las necesidades diarias, artículos decorativos hasta aplicaciones industriales. En el siglo pasado, la aplicación de cerámica electrónica ha madurado gradualmente, con una gama más amplia de aplicaciones, tales como sustratos de disipación de calor, materiales piezoeléctricos, resistencias, aplicaciones de semiconductores, aplicaciones biológicas, etc. Además de la tecnología de procesamiento cerámico tradicional, el procesamiento cerámico también ha entrado debido al aumento de las aplicaciones en el campo del procesamiento láser. Según el tipo de materiales cerámicos, se puede dividir en cerámica funcional, cerámica estructural y biocerámica. Los láseres que se pueden utilizar para procesar cerámica incluyen láseres de CO2, láseres YAG, láseres verdes, etc. Sin embargo, con la miniaturización gradual de los componentes y el procesamiento láser O de fibra láser YAG ya no puede cumplir con sus requisitos, el procesamiento láser UV se ha convertido en un método de procesamiento necesario. Puede procesar muchos tipos de cerámica.