La máquina de soldadura láser es un nuevo tipo de método de soldadura. La clave es soldar materias primas de pared delgada y piezas de alta precisión. Puede completar la soldadura, la soldadura a tope, la soldadura superpuesta, la soldadura de sellado, etc. La relación entre la profundidad y el ancho es alta, el ancho total de la soldadura es pequeño, el área de riesgo térmico es pequeña, la deformación es pequeña, la velocidad de soldadura es más rápida , la soldadura es suave, hermosa y generosa. Después de soldar, no hay necesidad de resolver o simplemente resolver el problema. La calidad de la soldadura es alta, no hay orificio de aire, se puede manipular con precisión y el punto de enfoque es pequeño, de alta precisión, tecnología de automatización fácil de completar.
¿Cuáles son los parámetros principales de la máquina de soldadura láser?
1. Densidad de potencia La densidad de potencia es uno de los parámetros importantes en la producción y procesamiento de láser. Con una mayor densidad de potencia, la superficie se puede calentar hasta el punto de fusión en microsegundos, lo que genera mucha gasificación. Por lo tanto, la alta densidad de potencia es beneficiosa para la eliminación de materias primas para la producción y el procesamiento, como la perforación de orificios, el corte por láser y el tallado manual. Para la densidad de potencia más baja, la temperatura de la superficie debe pasar por varios ms para alcanzar el punto de fusión. Antes de que la superficie se gasifique, la capa más baja alcanza el punto de fusión, lo que facilita la producción de una mejor soldadura por fusión. Por lo tanto, en la soldadura por láser de transmisión, la densidad de potencia está en el rango de 104~106W/cm2.
2. Modo de pulso único El modo de pulso único es un problema clave en la soldadura, especialmente para la soldadura de láminas. Cuando el haz de alta tenacidad golpea la superficie de las materias primas, la superficie del metal se dañará por la superficie que refleja la energía cinética y la transmisividad cambiará con la temperatura de la superficie. En un período de eficacia de un solo pulso, cambia la transmisividad de los materiales metálicos.
3. La relación de trabajo de ancho de pulso es uno de los parámetros clave de la soldadura por pulsos, que es diferente de la remoción de materia prima y la fusión de materia prima, y también es un parámetro importante para determinar el costo de ingeniería y el volumen del equipo de producción.
4. El daño de la cantidad de desenfoque es muy fácil de volatilizar en montones debido a la alta densidad de potencia del núcleo del punto de luz en el foco del láser. La densidad de potencia es relativamente uniforme en todos los planos que salen del foco láser. Hay dos métodos de desenfoque: desenfoque positivo y desenfoque negativo de fábrica de la máquina cortadora láser Weinan. El plano focal en la parte superior del producto es un desenfoque positivo y el opuesto es un desenfoque negativo. De acuerdo con la teoría básica de la óptica geométrica, cuando la distancia entre los planos de desenfoque positivo y negativo y el plano de soldadura es la misma, la densidad de potencia en el plano coincidente es similar, pero de hecho el patrón de fusión obtenido es diferente. Durante el desenfoque negativo, se puede obtener una gran profundidad de fusión, que está relacionada con todo el proceso de fusión.
