Impresión 1.3D y fabricación aditiva: el láser ultravioleta bajo el control de la calculadora escanea la resina fotosensible líquida punto por punto y capa por capa utilizando el contorno de cada sección en capas de la parte predeterminada como pista, de modo que la resina escaneada sea una capa delgada produce una reacción de fotopolimerización. Curado y moldeado. La industria de la impresión 3D se ha desarrollado rápidamente en los últimos dos años. El proceso de fabricación de SLA se ha vuelto más completo y el proceso de impresión cada vez más maduro ha impuesto mayores requisitos al láser UV. Como resultado, Behring Laser lanzó especialmente el láser ultravioleta refrigerado por aire de 0.5-3W (LP105) para impresión 3D y aplicaciones de fabricación aditiva. Este láser tiene una energía de pulso único> 5μJ @ 100kHz, una frecuencia de repetición de 30-100kHz y un ancho de pulso< 70ns="" @="" 100khz.="" la="" calidad="" del="" haz="" es="" alta="">< 1.3)="" y="" la="" redondez="" del="" punto="" es="" más="" del="" 90%.="" estos="" estrictos="" requisitos="" de="" parámetros="" pueden="" resolver="" perfectamente="" una="" serie="" de="" problemas="" como="" dureza="" insuficiente="" y="" diferencia="" de="" color="" durante="" el="" proceso="" de="" curado.="" el="" método="" de="" enfriamiento="" por="" aire="" hace="" que="" el="" láser="" sea="" cada="" vez="" más="" pequeño.="" es="" fácil="" integrar="" la="" trayectoria="" de="" luz="" general="" de="" la="" impresión="">


2.Marcado fino: el láser ultravioleta tiene una longitud de onda de 355 nm, que es una fuente de luz fría, que puede ser mejor absorbida por los materiales y menos destructiva para los materiales. Es ampliamente utilizado para el marcado fino en la superficie de plásticos, metales, cerámica, vidrio y otros materiales. Con la creciente demanda de industrialización, la aplicación del marcado volante se ha vuelto más popular y, por lo tanto, la demanda de energía está aumentando. La serie LP106 de láseres Behring con rango de potencia opcional de 3 a 5W adopta un nuevo diseño de control de temperatura del módulo de duplicación de frecuencia, la salida de potencia es más estable y el ancho de pulso< 15ns="" @="" 30khz="" se="" puede="" aplicar="" a="" más="" materiales="" de="">


3.Corte de material: con el aumento de la potencia de los láseres UV, el campo de corte se utiliza más ampliamente y es adecuado para materiales como película de cubierta, placa PCB, metal fino y obleas de silicio. En comparación con el corte CNC tradicional, el láser tiene la flexibilidad única de procesar varias curvas y cortes de ángulo pequeño, lo que es más eficiente y también se puede mejorar la tasa de rendimiento de los productos procesados. Tome la placa PCB como ejemplo. El material del revestimiento es de cobre y aluminio. Es procesado por dos láseres ultravioleta de diferente potencia de 7W y 10W. La placa PCB está cortada y el borde de la sección está limpio y no hay ningún fenómeno irregular. Ambos efectos de procesamiento cumplen con el estándar. El procesamiento de potencia de 10W es más eficiente y más acorde con las necesidades de fabricación. Al mismo tiempo, también significa que los equipos láser UV de alta potencia serán cada vez más populares en futuras aplicaciones de corte.
La tendencia de desarrollo de los láseres ultravioleta: como uno de los láseres industriales principales actuales, los láseres ultravioleta de estado sólido también están creciendo. Desde la primera luz ultravioleta en el laboratorio hasta el equipo láser terminado en manos de los clientes, el rendimiento del láser es más superior y estable. Mayor vida útil, mejor estabilidad y mayor eficiencia. Los láseres tradicionales se dividen generalmente en dos secciones independientes, eléctrica y óptica. El software y las partes de control están integrados dentro de la caja de control eléctrico, mientras que las ópticas son independientes dentro de la cavidad del láser. Habrá inconvenientes en el uso de las líneas de conexión y el espacio. Ocupa más espacio en el dispositivo. En el futuro, los productos industrializados solo se moverán en la dirección de la conveniencia y la integración. Lo mismo ocurre con los láseres, con menor volumen, menor peso, circuitos integrados y rutas ópticas, mayor potencia y mejor estabilidad. Por ello, los modelos integrados de alta potencia se han convertido en una tendencia de desarrollo imparable.






