Durante las décadas de desarrollo de la tecnología láser, ha sido muy aplicable en los campos de la electrónica, los metales, los plásticos y otras industrias, especialmente en el delicado mercado de productos electrónicos, donde se han desarrollado varias tecnologías de marcado láser.
En la actualidad, con el desarrollo de la tecnología, la máquina de marcado láser se divide gradualmente en procesamiento en caliente y procesamiento en frío según la demanda del mercado. Estas dos tecnologías se aplican en diferentes mercados de acuerdo con los requisitos de diferentes materiales y efectos de marcado. El procesamiento en caliente básicamente tiene una potencia máxima ultra alta, excelente calidad de haz y tamaño pequeño, lo que puede hacer que el equipo sea compacto y resistente, utilizado principalmente en el marcado de profundidad y superficie de metal, plástico y otros productos. Es el mejor equipo para productos. y desempeño en la industria.
Análisis sobre la aplicación de diferentes tecnologías para el trabajo en caliente y trabajo en frío de dos máquinas de marcado láser.
1. Tecnología de procesamiento térmico de la máquina de marcado láser: el rayo láser con alta densidad y concentración de energía se utiliza para irradiar sobre la superficie del material procesado (metal, plástico, marcado, etc.). La superficie del material absorbe la energía del láser y genera un proceso de excitación térmica en el área de irradiación, de modo que la temperatura de la superficie del material (o revestimiento) aumenta, lo que provoca metamorfosis, fusión, ablación, evaporación, etc., y finalmente forma un efecto de marcado preestablecido, debido a que se usa alta temperatura para lograr el efecto deseado, se llama trabajo en caliente; Por ejemplo: máquina de marcado láser de fibra óptica y semiconductores y co2.
2. Tecnología de procesamiento en frío de la máquina de marcado láser: es un nuevo equipo de alta tecnología que ha surgido en los últimos años. Los fotones con alta energía de carga (que generalmente se denominan fuentes de luz ultravioleta de 355 nm) se pueden usar para modificar materiales o medios circundantes, de modo que provoquen daños no térmicos en los materiales. Este tipo de procesamiento tiene un significado especial en el procesamiento de marcado láser, porque se usa baja temperatura y la temperatura de ablación térmica en la parte inferior de la caja es más baja, por lo que no hay un efecto secundario de "daño térmico" para lograr el pelado en frío, por lo que no no hay calentamiento o deformación térmica en la capa interna de la superficie a procesar y las áreas circundantes; Por lo tanto, esta forma de procesamiento sin evaporación a alta temperatura se denomina procesamiento en frío, que también es la tecnología de marcado láser más avanzada en la actualidad; Tales como: luz verde y máquina de marcado láser ultravioleta.
Las tecnologías de procesamiento en caliente y en frío de la máquina de marcado láser se utilizan para procesar la capa superficial de los materiales, lo que puede lograr un efecto de marcado fino y de alta calidad permanente para diversas sustancias y metales, y adopta un método de procesamiento sin presión, que no dañará los productos procesados. Por lo tanto, se prefieren las ventajas de la tecnología avanzada de marcado láser en la industria electrónica, de placas de circuito y otras, y reemplaza el equipo de marcado tradicional.
