En la industria del cable, con el fin de que los productos puedan distinguir marcas de productos, tipos de productos, medidores, etc., habrá varias señales en los cables. La mayoría de los fabricantes de cables ahora utilizan impresoras de inyección de tinta para la codificación. Impresión de tinta, contaminación y alto costo de uso, el consumo de tinta es enorme. Se entiende que el costo de la tinta comprada por una empresa mediana al año puede alcanzar entre 400.000 y 500.000 o incluso millones. Además, con la mejora de los requisitos de la industria, la codificación de chorros de tinta ya no puede satisfacer los requisitos de la industria.
Hoy en día, las máquinas de marcado láser han entrado en la industria del cable y el cable. Con sus ventajas sobresalientes, los láseres pueden satisfacer los requisitos claros y duraderos de la industria y son muy populares en la industria del alambre y el cable. En la actualidad, los láseres utilizados en la codificación de cables se dividen principalmente en: máquina de marcado láser de dióxido de carbono, máquina de marcado láser de fibra y máquina de marcado láser ultravioleta.
Entre ellos, la máquina de marcado láser de dióxido de carbono y la máquina de marcado láser de fibra forman decoloración al quemar la superficie del cable, lo que dañará la superficie del cable y causará humo.
La máquina de marcado láser ultravioleta tiene una longitud de onda corta de 355nm, que es un láser frío. Se basa principalmente en romper los enlaces moleculares químicos plásticos en la superficie del cable para formar decoloración, y no daña la superficie del cable. Y para adaptarse a una variedad de materiales, cada vez más cables utilizarán máquinas de marcado láser UV para imprimir códigos en el futuro. Los láseres ultravioleta pertenecen al "procesamiento en frío" que puede romper los enlaces químicos en materiales (especialmente materiales orgánicos) o el medio circundante, con el fin de hacer que el material se someta a daños en el proceso no térmico y realizar la reacción de cambio de color. Este tipo de procesamiento en frío es de especial importancia en el procesamiento de marcado láser, ya que no es la ablación térmica, sino el pelado en frío lo que no produce los efectos secundarios del "daño térmico" y rompe los enlaces químicos, por lo que no tiene ningún efecto en la capa interna y áreas cercanas de la superficie procesada. Producir calefacción o deformación térmica.
En la actualidad, en industrias como productos plásticos no transparentes, envases flexibles de película y materiales de cable y tuberías, uv tiene buenas aplicaciones debido a su buena absorción y bajos daños térmicos.
