Con el desarrollo de los láseres y la tecnología de procesamiento láser, los láseres se utilizan cada vez más en materiales de resina sintética, incluidos TI, automoción, aeroespacial, electrónica y medicina.
1.Principio de marcado de resina y desarrollo de color
El fenómeno de&"reflexión GG",&"absorción GG" y" transmisión" ocurre cuando los materiales son irradiados por láser. El elemento central del marcado y el procesamiento láser es la absorción de energía luminosa por parte del material. Después de que el material absorbe la energía de la luz, los enlaces químicos en la superficie del material se destruyen, el lugar procesado muestra diferentes propiedades físicas de otros lugares.
a) La capa superficial del material multicapa se despega
Características del material: base de resina, superficie de pintura
Características de procesamiento: potencia media baja, energía de un solo pulso pequeño, alta frecuencia, llenado de múltiples ángulos, escaneo de alta velocidad
Tipo de láser recomendado: láser de pulso ultravioleta de alta frecuencia y baja potencia
La superficie de pintura de este tipo de material es generalmente delgada, y el material base es más sensible a la luz ultravioleta, por lo que la energía de procesamiento no debe ser demasiado grande, de lo contrario dañará el material base; El relleno de múltiples ángulos es principalmente para asegurar un pelado uniforme y completo.
Ejemplo: botón
b) Se despega la capa superficial del material homogéneo
Características del material: las mismas propiedades físicas perpendiculares a la superficie del material
Características de procesamiento: escaneo rápido de alta frecuencia, vaporización directa de la superficie
La dificultad de este tipo de procesamiento de material es controlar la profundidad de pelado, la profundidad de pelado debe ser uniforme y el color de la superficie pelada debe ser uniforme. Estos se pueden controlar ajustando la velocidad y la frecuencia de exploración.
Ejemplo: pelado de la superficie de resina
c) El color de la superficie del material.
El láser irradia la resina para colorear la propia pieza de trabajo.
Diferentes materiales de resina, el principio del láser para hacer el color es diferente, principalmente los siguientes métodos
(1) Tipo de formación de ampollas: utilice una energía láser más baja para provocar el cambio de color y la reconstrucción de la superficie mediante la destrucción de la estructura molecular, y el color de la parte marcada se eleva ligeramente en la superficie del sustrato.
(2) Tipo de grabado: al elevar la temperatura local por encima del punto de fusión del material, fundirlo y luego solidificarlo nuevamente, la superficie aparecerá en forma de grabado. Como se muestra en la Figura 1
(3) Tipo de grabado en color: la intensidad del láser es relativamente alta, las ranuras estriadas se generan por la evaporación local del material de la superficie y la carbonización del material hace que el color cambie. como se muestra en la imagen 2
(4) Color: utilice un láser de longitud de onda suficientemente corta para romper la cadena molecular del material y cambiar el color. También puede aumentar el contraste de la marca agregando aditivos cuantitativos. Como se muestra en la Figura 3
2. La influencia del láser en la resina
La absortividad del material varía con la longitud de onda. Infrarrojos (1064 nm), luz verde (532 nm) y ultravioleta (355 nm) se muestran en los datos experimentales de la transmitancia de diferentes materiales de resina. La transmitancia del poliestireno es baja (es decir, la absortividad es alta) y puede realizar un buen marcado.
Como nueva tecnología que reemplaza la impresión y el corte tradicional, la tecnología de procesamiento láser se utilizará en más y más campos con sus ventajas únicas y amplia practicabilidad en el procesamiento de resina sintética. Además, los avances en los procesos de fabricación de resinas sintéticas acelerarán el desarrollo del procesamiento láser.
