La aplicación de la limpieza láser proviene principalmente de la necesidad de un método de limpieza no tóxico y no abrasivo en el mercado. Este método se puede utilizar como una alternativa a los métodos anteriores de limpieza química, limpieza manual y limpieza con chorro abrasivo.
Aplicaciones de limpieza láser
Pulido y desoxidación de superficies en la fabricación de acero
1) Cuando los metales se exponen a la humedad, reaccionan con el agua para formar óxido ferroso y herrumbre. Este óxido reduce la calidad del metal y lo hace inadecuado para una variedad de aplicaciones.
2) Por otro lado, debido al proceso de tratamiento térmico, se formará una capa de óxido sobre la superficie metálica, que cambiará el color de la superficie metálica, dificultando así la posterior operación de acabado.
Conjunto de ánodo limpio
1) La presencia de suciedad y otros contaminantes aumentará la resistencia del ánodo, lo que resultará en un mayor consumo de energía de la batería.
2) La existencia de contaminantes también acorta la vida útil del ánodo al aumentar la tasa de consumo del ánodo en el proceso de fundición.
Prepárese para la unión de metales
1) Para mejorar la estabilidad del proceso, la adherencia de la superficie y una mejor calidad de la soldadura, la superficie de los materiales metálicos que se conectarán debe prepararse antes de aplicar la soldadura y otras tecnologías de conexión.
2) Si no se realiza el tratamiento de limpieza necesario en la superficie de materiales metálicos, las juntas y juntas son fáciles de deteriorar, agravar el desgaste e incluso fallas catastróficas.
Prepárese para soldar y soldar
1) Ayuda a eliminar metales negros y no ferrosos, lubricantes y otros contaminantes de las superficies de metal y aluminio en preparación para soldaduras de alta calidad.
2) También asegura soldaduras soldadas suaves y no porosas.
Eliminación de revestimiento local
1) Se puede utilizar para casi todos los tipos de superficies, ya sean capas de óxido anódico químico, capa de óxido o revestimiento orgánico.
2) La limpieza con láser puede eliminar revestimientos y pinturas en la industria automotriz y otras industrias mientras se mantiene la integridad de los materiales del sustrato.
Eliminación selectiva de pintura
La aplicación de pulido láser, limpieza de superficies y eliminación de revestimientos se está expandiendo rápidamente. Dependiendo de la aplicación, la frecuencia del pulso, la energía y la longitud de onda del láser deben seleccionarse con precisión para limpiar, pulir y ablacionar el material objetivo. Al mismo tiempo, debe evitarse cualquier forma de daño al material base. En la actualidad, la tecnología de limpieza láser se utiliza principalmente para limpiar piezas pequeñas. Por supuesto, es probable que esta tecnología también sea adecuada para limpiar grandes áreas de superficies y grandes equipos / estructuras. Con el progreso actual en este campo, se espera que estas visiones se conviertan en realidad en un futuro próximo.
