La aleación de aluminio es el material estructural de metal no ferroso más utilizado en la industria, y ha sido ampliamente utilizado en la industria aeronáutica, aeroespacial, automotriz, de fabricación de maquinaria, de construcción naval y química. Con el rápido desarrollo de la economía industrial, la demanda de piezas estructurales soldadas con aleaciones de aluminio aumenta día a día, por lo que la investigación sobre la soldabilidad de las aleaciones de aluminio también se profundiza.
Una película de óxido de aluminio extremadamente delgada se forma fácilmente sobre la superficie de la aleación de aluminio. Esta película de óxido es suelta, porosa, irregular y tiene poca resistencia a la corrosión, por lo que es fácil de manchar.
Por lo tanto, los productos de aleación de aluminio suelen estar sujetos a un tratamiento de oxidación especial. Antes del tratamiento de curado, se utilizan métodos químicos y físicos para limpiar la superficie de los productos para exponer el sustrato de metal puro, a fin de facilitar el proceso de oxidación y coloración suave, para obtener una película artificial que está firmemente adherida al sustrato. , tiene el color y el grosor que cumplen con los requisitos, y tiene la mejor resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y otro buen rendimiento.
Ventajas de la máquina de limpieza láser
1. Más protección del medio ambiente: no se necesitan agentes químicos ni líquidos de limpieza. El desecho después de la limpieza es básicamente polvo sólido, de tamaño pequeño, fácil de almacenar, reciclable, sin reacción fotoquímica y sin contaminación.
2. Buen efecto: la limpieza con láser no tiene efectos de molienda, sin contacto y térmicos, no producirá fuerza mecánica sobre el objeto a limpiar, no dañará la superficie del objeto, no dañará el sustrato y no producirá efectos secundarios contaminación.
3. Fácil de controlar: el láser se puede transmitir a través de fibra óptica y se puede combinar con el robot para lograr una operación remota. Puede limpiar piezas complejas que no son fáciles de alcanzar con los métodos tradicionales. Esta característica también garantiza la seguridad de los operadores en algunos lugares peligrosos.
4. Uso amplio: la limpieza con láser puede eliminar varios tipos de contaminantes en la superficie de varios materiales para lograr una limpieza que no se puede lograr con la limpieza convencional. Además, los contaminantes en la superficie del material se pueden limpiar selectivamente sin dañar la superficie del material.
5. Bajo costo: El sistema de limpieza por láser tiene una inversión inicial alta, pero se puede usar de manera estable durante mucho tiempo, con una vida útil de hasta 10 años. Tiene bajo costo operativo, alta velocidad, alta eficiencia y ahorro de tiempo. Puede obtener rápidamente un retorno de la inversión. A la larga, el costo es menor que el de los métodos de limpieza tradicionales.
